委測服務-X光繞射分析儀(XRD)

產品編號

A0110

規格 & 說明

光源:Cu Kα(λ = 1.5406 Å)
X光電壓:~50千伏特(kV)
X光功率:~5.4千瓦 (kW)
掃描模式:θ–2θ、GIXRD、Phi scan
分析時間:依模式不同,約需 15 分鐘至 1 小時
不測試具揮發性、腐蝕性、爆炸性和毒性樣品
• 結晶相鑑定與結構分析:無機材料、藥物、金屬、空氣敏感樣品、高分子與薄膜材料等材料。
• 結晶取向分析(2D、φ scan)。
• 薄膜繞射分析(GIXRD)。
• 0D/1D/2D分析。
• -190~600°C變溫分析

報告呈現:
圖譜及資料庫比對

應用類型

用於分析晶體材料的特性,包含結構、相位、晶體取向和其他結構參數分析。
薄膜、先進材料、半導體與材料工程研究。
.結構與相位分析:多相鑑定與定量、晶胞參數、無定形物定量。
.晶體取向分析:優選取向與極圖、搖擺曲線。
.其他核心結構參數:微觀應變與位錯密度、晶粒尺寸、倒晶格空間映射。
.半導體與電子薄膜產業:外延層分析、倒晶格空間映射、反射率測試。
.材料工程與金屬加工:殘留應力分析、織構與優選取向。
.微區與不均勻樣品分析:微小區域鑑定、二維對位映射。
.前沿能源材料與新型晶體結構:電池材料原位分析、高通量篩選。

數量 :

  • 應用領域
  • 案例實機

其應用領域高度集中於半導體、光電元件、薄膜工程與前瞻材料研發。
主要應用領域如下

  1. 半導體與先進封裝(Semiconductor & Packaging):
    • 磊晶品質評估: 利用高解析繞射(HRXRD)與搖擺曲線(Rocking Curve)測量 GaN、SiC、GaAs 或 SiGe 等半導體磊晶層的晶體缺陷密度與晶格品質。
    • 晶格應變與應力分析: 透過快速倒易空間(RSM)與殘留應力分析,評估半導體薄膜中的晶格失配(Lattice Mismatch)、弛豫度(Relaxation)及加工引發的殘餘應力。
  2. 光電、顯示器與功率元件(Optoelectronics & Power Devices):
    • 第三代半導體: 分析車用功率元件(SiC/GaN)的多晶型相純度與結晶取向。
    • Micro-LED 與雷射二極體: 利用 HRXRD/RSM 解析多重量子井(MQW)結構的週期厚度、銦/鋁組分分佈與界面品質。
  3. 薄膜工程、鍍膜與奈米元件(Thin Film & Nano-Devices):
    • 超薄膜界面與厚度量測: 利用薄膜全反射(XRR)精確測量奈米級(< 100 nm)薄膜的厚度、電子密度及界面/表面粗糙度。
    • 極薄鍍膜晶相鑑定: 利用低掠角繞射(GID/GIXRD)抑制基材背景訊號,精準鑑定表面奈米鍍膜或軟性電子薄膜的結晶相。
    • 高分子與有機薄膜: 利用極低起始角廣角繞射(WXRD)分析長週期結構、有機半導體薄膜(如 OLED/太陽能電池)及高分子薄膜的分子堆疊與結晶度。
  4. 儲存媒體與功能性氧化物(Storage & Functional Oxides):
    • 磁性元件與記憶體: 量測 MRAM、磁性多層膜的各層厚度與界面平整度(XRR)。
    • 壓電/鐵電薄膜: 利用 GID 與 RSM 分析薄膜在電場或應變作用下的晶格畸變與相轉變。
  5. 精密工程與冶金:
    • 元件壽命與結構安全性: 利用殘留應力分析(Residual Stress)評估金屬、鍍層、焊接或熱處理後的內部應力分佈,預測材料抗疲勞與抗開裂能力。

想知道薄膜有多厚、晶體品質好不好、內部有沒有拉扯應力,或者奈米層有沒有疊好,都是這台儀器的擅長領域!

聚縮醛(Polyoxymethylene, POM)結晶分析
無機抗菌劑組成定性分析、觸媒結晶性分析、高分子纖維晶粒尺寸與取向度分析等

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